鋼筋連接準備

　　1接頭性能和質量要求

　　所有機械連接均采用滾軋直螺紋機械連接，連接套材料采用優質合金鋼制作，屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標準值的110倍。

　　連接套必須有明顯的規格標識，兩端應用密封蓋扣緊，連接套不能有銹蝕、油脂等影響本身質量和影響砼質量的缺陷和雜質。

　　2 機具準備

　�。�1）剝肋滾壓直螺紋機械連接機具：

　　1）鋼筋剝肋滾壓直螺紋機其技術參數如下表所求： 2）限位擋鐵：對鋼筋的夾持位置進行限位，型號劃分與鋼筋規格相同。

　　3）螺紋環規：用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。

　　4）力矩扳手：力矩扳手的精度為±5%。

　　5）砂輪切割機：用于鋼筋端面平頭。

　�。�2）、用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具：

　　1）鋼筋壓接器YJQ-32（3臺）：用于擠壓鋼筋接頭。

　　2）輔助機具：包括模具、檢測工具（卡板、測深尺）。

　�。�3）、施工手續

　　現場所有鋼筋工必須具備上崗證，鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可執證上崗。未經培訓的人員嚴禁操作設備。

　　3鋼筋下料

　　鋼筋下料用專用機床或砂輪切割機下料，切口端面應于鋼筋軸線垂直，端面應平整，不得有馬蹄形或撓曲。

　　4絲頭加工

　　加工絲頭的牙形、螺紋、螺距必須和連接套的牙形、螺紋、螺距一致，有效絲段內的禿牙累計不大于半絲口周長。用相應的環規和絲頭板檢驗。

　　滾輪直螺紋時應用水溶性切削潤滑液，不得用機油代替切削潤滑液或不加潤滑液直接滾輪絲頭。

　　鋼筋絲頭加工后應全數每個檢查，檢查合格后方可加工下一絲頭，并填寫加工記錄；質檢員對每批絲頭隨機抽查10%，并不少于10個，如發現有不合格品則全數檢驗；不合格的絲頭應切除后從新加工。

　　鋼筋絲頭一端戴上保護套，另一端擰上連接套，并按規格分類堆放，并掛牌標識。

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