首要施工方法 
3.1 工藝流程：下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗→完成 
3.2 接頭施工 1）割切下料 
對端部不直的鋼筋要預先調直，按規程要求，切口的端面應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，是以刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通長只有接納砂輪兒割切機，按配料長度逐根進行割切 2）加工絲頭 
a、絲頭的加工歷程是：將待加工鋼筋夾持在設備的臺鉗上，開動呆板，扳動給進裝配，動力頭進取移動，起頭剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調定位置后，設備自動停機并反轉，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進給裝配將設備復位，鋼筋絲頭即加工完成 b、加工絲頭時，應接納水溶性切削液，當空氣溫度低于0℃時，應摻入15～20％亞硝鏹水鈉嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭 
c、絲頭加工長度為規范型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距） 
d、操作工人應按下表的要求檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次

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